Формовка металла — это производственный процесс, используемый для преобразования металлических листов в желаемую форму и формат. Этот процесс выполняется с помощью металлогибочных станков. Металлогибочные станки имеют широкий спектр применения для придания формы различным изделиям. Этими областями применения являются такие отрасли, как автомобилестроение, пищевая промышленность, производство топливных баков.

Процессы обработки металла давлением осуществляются различными методами. Это такие методы, как прессование, завивка, гибка и резка. Для того чтобы добиться успеха в методах формовки металла, важно использовать правильное оборудование в дополнение к применению правильных процессов.

Существуют некоторые советы, на которые следует обратить внимание при использовании металлогибочных станков. Например, толщина металлических листов является важным фактором при выборе станка, который будет использоваться для процесса гибки. Кроме того, следует также учитывать гибкость и долговечность материала.

В этой статье мы обсудим процесс гибки, типы гибких металлов, различные методы гибки металлов, соответствующие инструменты и их преимущества, а также практические советы по формовке металла.

Что такое гибка металла?

Гибка металла — это производственный процесс, который формирует металл без изменения его объема. Этот процесс позволяет изменять форму металла, сохраняя толщину материала.

Угол изгиба металла представляет собой критический параметр, который определяется степенью его деформации. В этом процессе проводится детальное исследование заготовки, толщины материала и коэффициента изгиба (в какой степени материал может быть согнут без поломки).

Достижение успеха в гибке металла зависит от точного контроля различных параметров, таких как угол гиба и допуск на гибку. Правильное понимание и применение этих факторов, на которые влияет толщина материала, составляют основу заготовки, соответствующей ожидаемым стандартам.

Типы металлических листов и листов

Горячекатаные листы: Это листы, которые подвергаются процессу прокатки при высоких температурах. Эти толстые плиты используются в конструкционных целях.

Холоднокатаные пластины: Это пластины с небольшой толщиной и обрабатываемые при более низких температурах. Их часто предпочитают для создания плоской поверхности.

Оцинкованные пластины: Это процесс нагрева и охлаждения стальной пластины, покрытой цинковой жидкостью. Это переходный процесс, который в основном предпочтителен для наружного применения.

Пластины из нержавеющей стали: Эти пластины, представляющие собой стальной сплав с содержанием хрома (Cr) не менее 10,5%, широко используются в таких областях, как пищевая промышленность, медицинские приборы и химическая промышленность. промышленность.

Алюминиевые листы: Это вид легкого металла, который имеет серебристый вид и устойчив к ржавчине. Алюминиевые листы используются во многих областях, таких как автомобильная промышленность, аэрокосмическая промышленность и строительство.

Области использования металлических листов и листов

Автомобильная промышленность: Металлические листы и листы используются в производстве многих автомобильных деталей, таких как кузова транспортных средств, детали шасси и внутренняя отделка.

Строительная промышленность: Металлические листы и листы используются в кровельных покрытиях, стеновых панелях, металлических конструкциях и многих других областях строительства.

Машиностроение:Он используется во многих областях, таких как металлообрабатывающие станки, промышленные станки и оборудование.

Пищевая промышленность:Пластины из нержавеющей стали используются в кухонном оборудовании, изготовленном в соответствии с гигиеническими стандартами.

Электронная промышленность: Используется в содержании электронного оборудования, такого как металлические пластины, электронные шкафы, панели управления.

Техники гибки металлических листов

Эти методы гибки являются одними из методов, используемых в различных приложениях в металлообрабатывающей промышленности, и обеспечивают гибку млисты etal в желаемые формы. После того, как будет решено, какая техника подходит для какого применения, выполняется процесс гибки.

Как сделать V-образное скручивание, L-образное сгибание, U-образное скручивание и Z-образное скручивание?

При использовании гибочных машин разных форм применяются разные техники, такие как V-образная гибка, L-образная гибка, U-образная гибка и Z-образная гибка. Каждая из этих техник оптимизирована для машин с целью создания желаемой формы. Эти техники, которые мы кратко опишем, названы в соответствии с буквой, образованной металлической пластиной.

1. V-образная гибка

V-образная гибка — это техника гибки, которая позволяет сгибать два края металлического листа вертикально. Эта техника чаще всего используется при производстве коробчатых деталей, в которых углы должны быть заостренными. V-образная гибка сгибает обе стороны металлического листа симметрично, образуя желаемую V-образную форму. Этот метод, обеспечивая прочность, дает эстетически впечатляющие результаты.

2. L-образная гибка

L-образная гибка — это метод гибки, который позволяет сгибать вертикально один край металлического листа. Этот метод широко используется при производстве прямоугольных и угловых деталей. При сгибании металлического листа с помощью команды L-образной гибки, заданной машине, он приобретает прочность и устойчивость. Этот метод в основном используется при производстве мебели, дверных и оконных рам.

3. U-образная гибка

U-образная гибка — это метод гибки, который позволяет одной стороне металлического листа сгибаться внутрь и образовывать U-образный канал. Металлический лист, помещенный в гибочный станок, сгибается в прочную и надежную конструкцию в соответствии с желаемой формой. Хотя U-образная гибка используется во многих областях, таких как промышленное оборудование, транспортное оборудование и кузова транспортных средств, ее также часто предпочитают при производстве таких деталей, как воздуховоды, рельсы или направляющие.

4. Z-Twist

Z-изгиб — это метод гибки, позволяющий сгибать два края металлического листа параллельно и в противоположных направлениях. Этот метод позволяет создавать сложные формы, создавая угол между параллельными краями металлического листа, отделенными друг от друга. Z-гибка, набирая прочность, обычно применяется в производстве корпусных конструкций, шкафов и декоративных металлических деталей.

Преимущества металлогибочных станков

Гибка листового металла предпочтительна из-за ее экономичности и универсальности. Она позволяет создавать сложные формы из одного куска металла, сокращая время сборки и затраты. Также возможно быстро изготовить большое количество деталей при правильной установке. Кроме того, процессы гибки металла часто приводят к минимальным отходам, тем самым также повышая эффективность использования материала. Возможность создания подробных, индивидуальных форм позволяет гибочным машинам быть отличным вариантом в производстве.

Она обеспечивает постоянное качество для потребностей с высокой точностью и устойчивостью. Современный гибочные машины повышают доступность техники в промышленности за счет эффективной обработки различных металлов, от алюминия, нержавеющей стали до меди.

Советы по формовке металла

• Гибка металла требует тщательного планирования и точного применения.
• Необходимо обратить внимание на внутренний радиус изгиба в соответствии со свойствами металла, долю изгиба и желаемый угол изгиба.
• Чтобы предотвратить риск растрескивания металлов с разносторонними прожилками, процесс гибки следует выполнять перпендикулярно направлению прожилки.
• Чтобы выбрать наиболее подходящую технику гибки, необходимо учитывать тип и толщину металла.
• Подготовка подробного плана проектирования до процесса гибки будет мудрым шагом для предотвращения ошибок в стоимости.
• Обеспечение регулярного обслуживания гибочных инструментов имеет важное значение для достижения стабильных результатов.
• Придание важности обучению персонала минимизирует количество ошибок, минимизирует жизненно важные риски, а также обеспечивает безопасный процесс гибки.
• Помощь экспертов в сложных проектах экономит время и деньги.

Гибка металла Способность: возможно ли это для каждого?

Хотя гибка металла требует технических знаний и специальных инструментов, ей можно научиться. Необходимо получить образование, обучение и практический опыт в обработке различных металлов, понимание их свойств и эксплуатации гибочных инструментов. Наличие способности мыслить творчески и аналитически помогает повысить уровень мастерства в области металлообработки.

Как SBFM Makine, мы предлагаем различные гибочные станки для нужд предприятий. Наши специалисты помогут вам выбрать правильный станок для вашего проекта, а также получить качественный станок именно тогда, когда он вам нужен.