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Sistema de manipulación y prensas de cóncavo hidráulico

Está especialmente diseñado para cerrar los fondos y techos de contenedores metálicos cilíndricos de paredes delgadas o gruesas, presurizados o no, en aplicaciones industriales. Esta prensa está respaldada por un sistema manipulador (volteador automático de chapa) para garantizar que las tapas estén abombadas.

Especificaciones técnicas

Las prensas hidráulicas de abombamiento (sistema con manipulador) son máquinas que se utilizan en la producción de tapas abombadas para cilindros. El sistema hidráulico, que es el núcleo funcional de la unidad de abombamiento, cumple las funciones principales de la prensa y controla con precisión los movimientos del manipulador. Desarrollado como resultado de estudios de I+D, este sistema ofrece un proceso de producción fluido y de gran capacidad de respuesta. En la tabla que se encuentra al pie de este artículo de SBFM Makina, podrás acceder a información como la “potencia de prensado, distancia entre prensas, presión máxima, diámetro de cilindro, potencia del motor, dimensiones y peso” de los modelos, para que puedas determinar qué máquina necesitas. Con esta información técnica y características como la fuerza de prensado y la distancia entre columnas, podrás elegir la máquina adecuada para la chapa de acero laminada que utilizarás según tu escala de producción.

Diseño y Robustez

Los manipuladores hidráulicos son prensas hidráulicas adecuadas para el bombeo de cabezas cóncavas. Las vigas superior e inferior están especialmente conectadas por dos puntales y el pórtico está soportado por tirantes hidráulicos de extensión para una máxima resistencia y flexibilidad. Este diseño especial mantiene la deformación del marco al mínimo. Los manipuladores automáticos utilizados para los cabezales abombados optimizan el proceso de producción y ahorran tiempo. Dado que es posible procesar múltiples placas simultáneamente, garantiza una producción robusta y de alta calidad.

Las prensas abombadas SBFM Machineriy gestionan todos los movimientos de la máquina de manera sincronizada gracias a los sistemas de control numérico integrados con los manipuladores automáticos. Esta característica aumenta la precisión de los productos y maximiza la productividad en la producción.

Control y seguridad

El sistema de control digital controla con precisión la presión con válvulas proporcionales especiales para que se pueda seleccionar la velocidad óptima para cada paso de producción. Los bastidores de la máquina están fuertemente dimensionados y soldados para mayor rigidez y durabilidad, minimizando así el riesgo de deflexión y distorsión. También prioriza la seguridad con una unidad de prealivio de presión equipada con un choque hidráulico mínimo. La prensa hidráulica de platos (sistema manipulador) está fabricada de acuerdo con las Directivas de seguridad de la CE y tiene altos estándares en términos de seguridad y rendimiento con el botón de emergencia ubicado en la máquina.

Áreas de aplicación

La prensa hidráulica de copa (sistema manipulador) es ideal para diversas aplicaciones industriales. Cuando observamos estas áreas de aplicación; se utilizan en una amplia gama de aplicaciones como el trefilado de chapa, plegado, conformado, procesos de caída de piezas, producción de materiales cerámicos delgados y de alta tecnología, producción de aleaciones de tungsteno, piezas de teflón. Con estas máquinas, se fabrican tipos de copa de tanque, copa torisférico, copa elíptica, copa elíptica-elipsoidal y copa plana según las necesidades del sector. La estructura robusta de su diseño proporciona un uso duradero.

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