Esta sección, que se encuentra al principio de la fase de producción de la máquina, es la sección donde, una vez realizados los cálculos necesarios de las máquinas a producir, se visualiza el sistema integrado en 3D en un entorno digital mediante programas CAD como AutoCAD y Solidworks y se realizan diversos análisis. Actualmente, en nuestra empresa contamos con 2 programas CAD Solidworks, uno de los cuales tiene un módulo de análisis estructural. Las máquinas se dibujan en 3D y 2D para que puedan inspeccionarse visualmente.
Los procesos de diseño no progresan con una sola persona. A pesar de la ceguera del diseño, las diferentes opiniones son respaldadas por el programa de análisis a través de reuniones de revisión de diseño dentro del equipo, se realizan las mejoras necesarias y se da la aprobación para pasar a las etapas de producción.
Es una de las etapas de adquisición de los materiales necesarios según la lista de árbol de productos creada en la fase de diseño antes de iniciar la producción de la máquina. En esta etapa se adquieren productos como los productos de chapa plana que se utilizarán para el cuerpo, el acero de los rodillos, los cojinetes de latón, los materiales de los cilindros hidráulicos, etc.
Son componentes que ya han entrado en el proceso productivo y que se están produciendo o suministrando desde el mercado y que pueden ser utilizados posteriormente en la fase de montaje. Podemos clasificar estos componentes como Grupo Eléctrico, Grupo Hidráulico, Reductor, Rodamientos, etc.
Es la etapa de procesamiento de la materia prima tomada en forma de chapa metálica en diversos espesores y propiedades en la máquina de plasma CNC de acuerdo a los dibujos elaborados en la fase de diseño.
Es la parte donde se realizan los procesos de soldadura adecuados para preparar las piezas para su montaje en las formas determinadas en la fase de diseño después del mecanizado o corte.
La etapa final del proceso de fabricación es la de ensamblaje, donde se unen todas las piezas y se obtiene una máquina integrada.
Como requisito importante después de fabricada la máquina, se realizan pruebas para respaldar y asegurar la realidad de los datos obtenidos teóricamente y en el sistema virtual de la máquina. Este proceso generalmente cubre todos los componentes de la máquina. En primer lugar, el proceso de control comienza con las partes eléctricas. Se prueban las partes eléctricas, como el correcto funcionamiento del panel, el funcionamiento de las válvulas y se prueba el panel de control. Luego se examinan los movimientos de los pistones para ver si hay alguna fuga de aceite hidráulico. Como etapa final, el material a procesar se coloca en la máquina y se realizan las operaciones necesarias sobre el material para garantizar que la máquina no cause ningún problema de funcionamiento.
Una vez completadas todas las inspecciones y pruebas de la máquina y estos procesos arrojan resultados exitosos, la máquina está lista para su entrega.
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